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由于是间接加热，并且所加热的容物都是溶化量度极高的非金属，所需求的精神以及保险请求规格都比拟高，因为正在刚玉坩埚受暑进程中，要有稳固的条件保障工作的保险以及成效，正常状况下，运用厂家大都市取舍将刚玉坩埚受暑时放正在铁3角形架上。需求留意的是，虽然刚玉坩埚自身存正在较强的温变顺应威力，可间接受暑，然而加热后没有能骤冷，假如需求的话，运用用坩埚钳取下坩埚而没有是应用技能手腕使其疾速的降温。氧化铝坩埚就是我们所知道的刚玉坩埚，刚玉坩埚有着耐高温、耐急冷集热、化学腐蚀的特性，但是却没有办法耐酸碱。
石墨坩埚与内胆间全部用冷捣素充填夯实，新炉搭建好后用打弧机打弧燥，靶材干燥时间一般为8-12小时，其间石墨坩埚长时间高温暴露在空气中，在强电弧光的辐射下，石墨坩埚内壁有4-6 MM厚的石墨剥落，对石墨坩埚内壁损 伤较为严重。建议改用石坐坩埚密封，二氧化碳气体保护，铁烙铝加热干燥坩埚。现在正在试验供成型浇铸（底注法)用的“无室式”冷坩埚真空感应炉（它采用玻璃纤维增强塑料制成的真空密封衬套）以及冷坩埚真空感应等离子炉。
在使用由石墨构成的石墨电极、石墨模具和石墨坩埚等材料时，要尽量避免高温。
含碳(石墨)耐火材料石墨坩埚经烘烤后一般表面产生15mm以上的脱碳疏松层，靶材脱碳层在盛钢后很快侵蚀掉。钢厂的石墨 电极损耗要占到钢厂生产成本地十分之一以上，在高温氧化实验室看到，一个3公斤的石墨坩埚在高温1600℃持续3个小时后 ，重量减轻了30%以上，也就是3公斤的石墨坩埚很快就变成了2公斤，氧化很快。石墨是比较贵重的材料，腐蚀氧化造成企 业生产成本加大，能源材料浪费。银的熔点为960℃，使用温度一般不超过750℃为宜，不能在火上直接加热。
坩埚熔铝炉的使用规范:
(1)安装感应炉用坩埚：确保坩埚被放置在感应线圈的中央部位，以免坩埚出现局部过热和裂纹。2.坩埚预热采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，烘烤温度由低到高徐徐升温，并不断翻动坩埚，让其均匀受热，排除坩埚体内的水分和潮气，预热温度逐步升到500 ~~ 600℃以上，至少6个小时碳化硅坩埚应到900°C.1-380度需要5个小时上温速度要慢，再到600度尽量快些，到900度可适当快些总的烤罐时间不小于8个小时。（如预热不当，造成坩埚剥落、爆裂，不属于质量问题恕不退还）。停炉后再次使用应根据天气情况，适当烘烤以确保坩埚使用寿命。清洗银器皿时，可用微沸的稀盐酸（1+5），但不宜将器皿放在酸内长时间加热。
