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蒸发损失则比在电子束中低得多，而生产率却高得多。熔炼后夹杂物的量同起始量相比极为显著地减少，残余的非金属夹杂物则均匀弥散分布在铸锭中。用一些不与瓷作用的物质如MgO、C粉作为填充剂，在瓷坩埚中用定量滤纸包住碱性熔剂熔融处理硅酸盐试样，可部分代替铂制品。与此同时，金属和合金强度和延殿性明显地得到改善。 现在正在试验供成型浇铸（底注法)用的“无室式”冷坩埚真空感应炉（它采用玻璃纤维增强塑料制成的真空密封衬套）以及冷坩埚真空感应等离子炉。
国内和国外坩埚的清洁度的差别：国外生产热分析坩埚是在一个无尘的封闭空间里，他能将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气，国内生产厂家由于目前生产规模比较小资金有限，不能达到大批量生产的规模，所以生产环境和条件不能达到国外那种标准。除熔融钠和液态氟外，能耐一切浓酸、浓碱以及强氧化剂的腐蚀，在王水中煮沸也不起变化，在耐腐蚀性上可称为塑料“王”。从而会导致生产的热分析坩埚的清洁度不是很高，目前冶金生产过程中大多采用铂铑热电偶测温，由于铂铑热电偶在高温、高压和有害介质条件下工作，偶丝很快会变脆、损坏
导致坩埚清洁度不达标的现象的主要原因就是清洁度的差别。用二氧化锆衬砌的高温炉，受热后体积不会增大很多，温度变化对它影响很小。尽管国外生产和国产的热分析坩埚看起来都是干净的，但是进口的是在无尘空间里面生产洁净度比较高，而国产的热分析坩埚基本上达不到这一要求，坩埚为一陶瓷深底的碗状容器.当有固体要以大火加热时,就必须使用坩埚.因为它比玻璃器皿更能承受高温.坩埚使用时通常会将坩埚盖斜放在坩埚上,以防止受热物跳出,并让空气能自由进出以进行可能的氧化反应.
用户在对其进行清洗时一定要了解它之前使用时的加热物质，在清洗时避免因为自己的操作失误而令该设备与加热物质的残留物发生化学反应，对其造成极大的损伤。氧化铁陶瓷干压成型碳化硅炉管技能仅只限外形纯粹且内壁薄厚逾越一毫米，长短与直径之比没有大于四比一的物品。其次，选择清洗的物质和方法要慎重，坩埚用原料要求纯度高、一致性好，粒度分布均匀。由害成分高时会影响坩埚的熔制，影响其耐温性，还会出现气泡、色1斑、脱皮等现象，严重影响石英坩埚质量
