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焦硫1酸钾、硫1酸氢钾等酸性溶剂和含硫化物的溶剂不能用于镍坩埚。若要熔融含硫化合物时，应在有过量过氧1化钠的氧化环境下进行。熔融状态的铝、锌、锡、铅等的金属盐能使镍坩埚变脆。熔炼后夹杂物的量同起始量相比极为显著地减少，残余的非金属夹杂物则均匀弥散分布在铸锭中。银、钒的化合物和硼砂等也不能在镍坩埚中灼烧。新的镍坩埚在使用前应在700℃灼烧数分钟，以除去油污并使其表面生成氧化膜，延长使用寿命，处理后的坩埚应呈暗绿色或灰黑色。
石英坩埚常用于酸性熔剂及硫1代硫酸钠的熔融，使用温度不得超过1100℃。它的耐酸性能非常好，除氢氟1酸和磷酸外，任何浓度的酸即使在高温下都很少和石英玻璃作用。使用注意事项：(1)两种仪器均可直接受热,加热后不能骤冷,用坩埚钳取下(2)坩埚受热时放在泥三脚架上(3)蒸发时要搅拌将近蒸干时用余热蒸干。石英玻璃不耐氢氟1酸的腐蚀，磷酸在150℃以上也能与其作用，强碱溶液包括碱金属碳酸盐也能腐蚀石英，但在常温时腐蚀较慢，而温度升高时腐蚀加快。石英玻璃仪器外表上与玻璃仪器相似，无色透明，但比玻璃仪器价格贵、更脆、易破碎，使用时须特别小心，通常与玻璃仪器分别存放，妥善保管。
石墨坩埚与内胆间全部用冷捣素充填夯实，新炉搭建好后用打弧机打弧燥，靶材干燥时间一般为8-12小时，其间石墨坩埚长时间高温暴露在空气中，在强电弧光的辐射下，石墨坩埚内壁有4-6 MM厚的石墨剥落，对石墨坩埚内壁损 伤较为严重。由于采纳熟石膏模、利润低且易于成型大尺度、形状刚刚玉坩埚错杂的元件。建议改用石坐坩埚密封，二氧化碳气体保护，铁烙铝加热干燥坩埚。
在使用由石墨构成的石墨电极、石墨模具和石墨坩埚等材料时，要尽量避免高温。
含碳(石墨)耐火材料石墨坩埚经烘烤后一般表面产生15mm以上的脱碳疏松层，靶材脱碳层在盛钢后很快侵蚀掉。钢厂的石墨 电极损耗要占到钢厂生产成本地十分之一以上，在高温氧化实验室看到，一个3公斤的石墨坩埚在高温1600℃持续3个小时后 ，重量减轻了30%以上，也就是3公斤的石墨坩埚很快就变成了2公斤，氧化很快。用一些不与瓷作用的物质如MgO、C粉作为填充剂，在瓷坩埚中用定量滤纸包住碱性熔剂熔融处理硅酸盐试样，可部分代替铂制品。石墨是比较贵重的材料，腐蚀氧化造成企 业生产成本加大，能源材料浪费。
小型粘土坩埚成型系统，它包括一设置有工作平台的机架，所述工作平台一侧机架上固定有至少一根垂直布置的立柱或一块板架，立柱或板架的上部相接有一块位于工作平台上方的水平支架板，并构成单侧悬臂支架；其特征在于所述的水平支架板上安装有一油缸，油缸活塞垂直向下直接或间接相连着一上下移动的上模，所述的子母坩埚经销商上模下方工作平台上通过一可在工作平台上移动的活动板固定有一与上模相配套的下模，所述工作平台上设置有水平布置的导轨，所述的活动板下安装有移动滚轮安置在导轨上，所述子母坩埚经销商活动板与一侧端外置的电机通过一组传动机构相连。）④使用刚玉坩埚蒸发物质的时候一定要进行搅拌，将近蒸发干掉的时候要用余热蒸干，不要继续加热了。
根据权利要求1所述的小型粘土坩埚成型机，其特征在于所述的单侧悬臂支架位于工作平台的一侧中间位置；因此，它能耐急热急冷，将透明石英玻璃烧至红热后，放到冷水中也不会炸裂。所述活动板的一半边固定安装有下模，活动板的另一半边为用于搁置坩埚胚体(6) 的移放位，活动板在左右移动时分别将下模或坩埚胚体移放位置放在上模正中下方；所述单侧悬臂支架上一侧安装有能够摆动的机械臂，机械臂上安装有吊运成型后坩埚胚体的起重葫芦。
