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公司资讯
    碳化硅石墨坩埚生产厂质量放心可靠「多图」






    石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚,不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚,可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转,利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能,以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比,具有工艺简单、生产周期短、成品率与、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品质量和密度高等优点。




    今天我将教您如何识别碳化硅石墨坩埚生产厂制品。  

    1.从原材料开始,确定事物的质量,然后看材料的肖氏硬度。 如果碳化硅石墨坩埚生产厂的肖氏硬度大于80,将导致工具磨损并影响孔径的一致性。 偏差可能是由加工过程中的塌陷边缘引起的,可能会导致安全隐患。  

    2.当用作锂电池导电材料时,该材料的平均粒径通常不大于5微米,这可以提高碳化硅石墨坩埚生产厂的弯曲强度,可以进行精细的表面处理,损耗为 相对较小,材料的平均粒径越小,材料的排出越均匀,平均粒径越大,工艺越粗糙。  

    3,固有电阻率。 不同碳化硅石墨坩埚生产厂材料的电阻率是不同的。 如果平均颗粒相同,则高电阻率放电速率相对较慢,并且硬度和强度也较高。  

    4.材料的抗弯程度。 材料的抗弯强度直接反映了材料的强度。 弯曲强度比较大。 该材料由非常薄且很深的肋状电极制成,以避免。 对于电极,请尝试选择强度更高的材料。  





    石墨坩埚具有良好的中子减速性能,早作为减速剂用于原子反应堆中,石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点、稳定、耐腐蚀的性能。

    石墨坩埚的用途就是,有色金属铸造,特点是使用时间长,导热快。不增加有色金属的铁,一些高熔点金属的熔炼炉等等,特点就是耐高温,不会有杂质掺入。