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粘土坩埚,试金坩埚,炼锌坩埚石墨坩埚问题体现在:
新的石墨坩埚煅烧不够彻底即投入使用会造成石英坩埚外层严重析晶。
石墨坩埚因使用时间过长,其原有的厚度氧化降解而大为减薄。
石英坩埚问题体现在:
石英坩埚在放入时用力过量,底部受到损伤而产生隐裂。
在装底部料时大块的硅料撞击到石英坩埚底部产生隐裂。
坩埚上部装入太多的大料,熔料过程中发生塌料时易将坩埚底部撞破导致漏硅。
石英坩埚因受到外力损伤已产生隐裂,熔料过程中发生破裂。
在石英坩埚的生产、包装、运输中受到损伤而产生隐裂。





鳞片状石墨具有滑动型,试金坩埚很难与别的颗粒混合。需仔细地进行干混合后再加水进行湿混合。按成型方法不同,加水量不同,可塑泥料的水分为17%~18%;半干坯体为9%~10%。可塑坯料要用真空挤泥机进行处理,衡水试金坩埚,这样可减少制品的断面裂纹和使坯料更加致密。可塑坯料总混合时间约为30~40min,半干坯料约为40~60min。试金坩埚品牌混好的坯料在困料室中困置15~20天,坯料困置后,经挤泥机挤成你段,在送往成型。半干成型坯料还需经二次混合后方可使用。
坩埚特点:
1.坩埚按种类可分为:中壁坩埚、低壁坩埚、高壁坩埚、素埚、挥发埚、严密埚、罗加埚、双层埚、古氏埚、细孔埚、红外碳硫坩埚、自由膨胀系数坩埚等。
3.坩埚1高可耐热1200摄氏度左右高温。
4.坩埚适用于K2S2O7等酸性物质熔融样品。
5.陶瓷有吸水性。所以为了减少误差,在使用前应将坩埚严格干燥后在分析天平上称量。有的时候分析物用无灰滤纸过滤,将滤纸一起放进坩埚;这种滤纸在高温环境下完全分解,试金坩埚规格,不会影响结果。高温处理后,将坩埚和所容物在特1制的干燥器中干燥冷却,然后再称量。全程用干净的坩埚钳夹取。
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